SMT贴片加工机贴与手工贴片焊接对比

SMT加工机器焊接

随着电子产品的大批量生产，手工采用烙铁工具逐点焊接PCB板上引脚焊点的方法，再也不能适应市场要求、生产效率与产品质量。于是就逐步发明了半自动/全自动群焊(Mass Soldering)设备与全自动焊接机。全自动焊接机最早出现在日本，作为黑白/彩色电视机的主要生产设备。八十年代起引进国内，先后有浸焊机、单波峰焊机等。八十年代中期起贴插混装SMT技术迅速发展，又出现了双波峰焊机。从焊接技术上讲，这些浸焊、单波峰焊、双波峰焊等都属于流动焊接(Flow Soldering)，都是熔融流动液态的焊料与待焊件作相对运动，并使之湿润而实现焊接。

与手工贴片焊接技术相比，全自动流动焊接技术明显的拥有以下优点：节省电能、节省人力，提高效率、降低成本，提高了外观质量与可靠性，克服人为影响因素，可以完成手工无法完成的工作。 自动焊锡机配合各种工装治具的使用，能有效的满足您对加工的线路PCB，零部件不同焊接要求。

SMT贴片手工焊接

手工焊接时，有经验的焊工可以以根据眼睛所观察到的实际焊缝位置适时地调整焊枪的位置、姿态和行走的速度，以适应焊点及焊接轨迹的变化，所以，焊接工的工作是个有一定技术含量的工作岗位。但是，人工贴片焊接工艺受到操作人员工艺水平的限制，焊接工的焊接技能及速度参差不齐，情绪波动有一定的因素影响，每天产品的焊接质量和产量随之而受到影响。

手工贴片和高速贴片机相比的好处

手工贴片比较灵活，适合小批量样板贴片需求，完成时间比较短。

不需要盘装料，零散料即可，部分物料可在市场上零散购买。

不存在高速贴片机的抛料情况，一般不需用另备料，不另收取工程费用，开机费用。

手工焊接最后采用放大镜目检方式对产品进行全部检测。

采用视觉对位系统BGA焊接台焊接，完全可以保证BGA的焊接质量。